Pukulan Wayar Potong/Dawai Terpakai
Model/Saiz:Φ0.2mm-2.8mm
Butiran produk:
Pukulan dawai potong keluli kitar semula adalah sejenis produk yang menggunakan bahan kitar semula, kos bahannya lebih rendah, dan sukar untuk menghasilkan produk berketepatan tinggi, produk jenis ini hanya boleh digunakan untuk membersihkan permukaan tuang. Ia terutamanya uesd di khalayak ramai kawasan.Bagi pelanggan yang tidak mempunyai keperluan khas pada permukaan bahan kerja, kami amat mengesyorkan anda menggunakan pukulan potong dawai lama, menjimatkan kos, dan lebih tahan lelasan daripada tuangan peening.
Kami boleh menyediakan wayar keluli dengan kos yang lebih rendah mengikut keperluan bahan kerja.Sebagai contoh, jika bahan kerja hanya perlu dinyahkarat, anda boleh menggunakan pukulan pemotongan wayar yang dimasak dengan kos yang lebih rendah.
Spesifikasi Utama:
| PROJEK | SPESIFIKASI | KAEDAH UJIAN | |||
| KOMPOSISI KIMIA |
| 0.45-0.75% | P | ≤0.04% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
| Si | 0.10-0.30% | Cr | / | ||
| Mn | 0.40-1.5% | Mo | / | ||
| S | ≤0.04% | Ni | / | ||
| MIKROTRUKTUR | Pearlit cacat, rangkaian karbida≤kelas 3 | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Ketumpatan | 7.8g/cm³ | GB/T 19816.4-2005 | |||
| BENTUK LUAR | Bentuk silinder, bentuk rata≤10%, pemangkasan dan burr ≤18% | Visual | |||
| KEKERASAN | HRC40-60 | GB/T 19816.3-2005 | |||
Kelebihan Pukulan Dawai Potong Keluli
Ketahanan Tertinggi
Disebabkan struktur dalaman tempanya yang hampir tiada kecacatan dalaman (retak, keliangan dan pengecutan), ketahanan Pukulan Wire Potong adalah jauh lebih besar daripada media logam lain yang biasa digunakan.
Konsistensi Tertinggi
Media Cut Wire Shot mempunyai ketekalan tertinggi dari zarah ke zarah dalam saiz, bentuk, kekerasan dan ketumpatan.
Rintangan Tertinggi kepada Patah
Media Cut Wire Shot cenderung haus dan menjadi lebih kecil saiznya daripada pecah menjadi zarah pecah bermata tajam, yang boleh menyebabkan kerosakan permukaan pada bahagian tersebut.
Penjanaan Habuk Rendah
Pukulan Wire Potong lebih tahan lama dan tahan patah, menghasilkan kadar penjanaan habuk yang lebih rendah.
Pencemaran Permukaan Bawah
Cut Wire Shot tidak mempunyai salutan Iron Oxide atau meninggalkan sisa Iron Oxide—bahagiannya lebih bersih dan cerah.
