Grit Keluli Sudut Karbon Rendah
Spesifikasi Utama:
PROJEK | SPESIFIKASI | KAEDAH UJIAN | |||
KOMPOSISI KIMIA | C | 0.08-0.2% | P | ≤0.05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
| Si | 0.1-2.0% | Cr | / |
|
| Mn | 0.35-1.5% | Mo | / |
|
| S | ≤0.05% | Ni | / |
|
MIKROTRUKTUR | Martensit homogen atau Bainit | GB/T 19816.5-2005 | |||
Ketumpatan | ≥7.0-10³kg/m³(7.0kg/dm³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
BENTUK LUAR | Profil permukaan terukir atau sudut, Lubang udara < 10%. | Visual | |||
KEKERASAN | HV:390-530(HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 |
Langkah Pemprosesan:
Scrap→Select&Cutting→Melting→Refine(decarbonize)→Atomizing→Drying→Scalper Screening→Spiralisizing&Blowing untuk mengeluarkan lubang udara→Yang pertama pelindapkejutan→Pengeringan→Derusting→The second tempering→Cooling→Broken→Fine Screening→Pembungkusan&Gudang
KOS KELEBIHAN KELULI KARBON RENDAH
• Prestasi melebihi 20% berbanding tangkapan karbon tinggi
• Kurang haus mesin dan peralatan kerana penyerapan tenaga yang lebih besar dalam hentaman pada kepingan
• Zarah bebas daripada kecacatan yang dihasilkan oleh rawatan haba, patah atau retakan mikro
MENINGKATKAN PERSEKITARAN
• Pengurangan serbuk
• Struktur mikro Bainit menjamin bahawa ia tidak akan pecah semasa hayat bergunanya
PENAMPILAN UMUM
Bentuk pukulan keluli karbon rendah adalah serupa dengan sfera.Kehadiran minimum zarah yang memanjang, cacat dengan liang, sanga atau kotoran adalah mungkin.
Ini tidak menjejaskan prestasi pukulan, ia boleh disahkan dengan mengukur prestasinya pada mesin.
KEKERASAN
Struktur mikro bainitik menjamin tahap kekerasan yang tinggi.90% daripada zarah adalah antara 40 - 50 Rockwell C.
Karbon rendah dalam keseimbangan dengan mangan menjamin hayat berguna zarah yang panjang, sekali gus meningkatkan kebersihan kepingan, kerana dengan kerja mekanikal ia meningkatkan kekerasannya.
Tenaga letupan tembakan diserap terutamanya oleh bahagian, sekali gus mengurangkan haus mesin.
GRANULASI KARBON, PRESTASI TINGGI
Penggunaan pukulan keluli karbon rendah mempunyai skop untuk mesin yang mempunyai turbin 2500 hingga 3000 RPM dan kelajuan 80 M / S.
Untuk peralatan baharu yang menggunakan turbin 3600 RPM dan kelajuan 110 M/S, ini adalah keperluan untuk meningkatkan produktiviti.